2.东北大学秦皇岛分校 资源与材料学院, 河北 秦皇岛 066004
2. School of Resources and Materials, Northeastern University at Qinhuangdao, Qinhuangdao 066004, China.
Corresponding author: HUANG Ming-li, E-mail: mingli_huang@126.com
作为一类新型的变形Mg合金,Mg-Zn-Ce系镁合金因具有良好的强韧性而受到国内外的重视.目前,提高镁合金性能的途径主要是提高其强度与塑性.在Mg-Zn二元镁合金中加入Ce元素可以很好地改善合金机械性能.这是因为Mg-Zn-Ce系镁合金容易形成含Ce元素较多的高熔点二元与三元金属间化合物[1, 2],从而提合金强度和耐热性能.另外,固溶于Mg基体中的Ce元素还能够优化镁合金塑性变形所形成的织构而提高合金的塑性[3, 4, 5].
Ce元素的添加能提高镁合金的塑性,但根据Mg-Ce二元相图可知Ce元素在镁基体中的固溶度有限[1],因此Mg-Zn-Ce系镁合金机械性能的提高更有赖于金属间相的形成.然而,目前关于Mg-Zn-Ce系富镁角合金中金属间化合物的成分、晶体结构及相平衡关系的观点各不相同.Melnik等[6]认为在300 ℃时Mg-Zn-Ce系富镁角合金存在化合物Ce(Mg1-xZnx)12(x=0~0.08)(体心四方结构)和Ce(Mg,Zn)9(简单六方结构,x(Zn)=9%~45.5%).Drits等[7]把Ce(Mg,Zn)9的化学成分近一步确定为Ce(Mg1-xZnx)10(简单六方结构,x(Zn)=9%~45.5%).Kevorkov等[2],Pavlyuk等[8]和Chiu等[9]则认为线性化合物Ce(Mg1-xZnx)10是Zn固溶到Mg12Ce中而形成的二元固溶体,其晶体结构为体心四方晶格.Zhou等[10]认为Mg-Zn-Ce系富镁角处快冷合金中存在二元化合物Mg17Ce2,Mg12Ce和一个三元化合物MgxZnyCez,而没有讨论MgxZnyCez的晶格类型.前期研究结果[11]表明,Mg-Zn-Ce富镁角存在一个三元线性化合物(Mg1-x,Znx)11Ce,其晶体结构为C底心正交晶格.
综上所述,Mg-Zn-Ce系富镁角中存在一个成分范围很宽的金属间化合物.但对该化合物是否属于二元化合物Mg12Ce的固溶体或一个新型的三元化合物的观点还不一致.不同类型的金属间化合物对镁合金性能的影响机制完全不同,因此,对Mg-Zn-Ce富镁角金属间化合物的研究是非常必要的.
本实验对300 ℃时经过平衡处理的Mg-Zn-Ce系富镁合金进行了研究,通过对平衡相成分特征和晶体结构特征的分析,明确了300 ℃Mg-Zn-Ce系富镁角处二元化合物与三元化合物的特征和相平衡关系.
1 实验方法采用高纯金属Mg(99.99%),Zn(99.99%)和Ce(99.9%)(质量分数)制备了9个三元合金:Mg-7Ce-1Zn,Mg-5Ce-2Zn,Mg-5Ce-5Zn,Mg-5Ce-8Zn,Mg-5Ce-10Zn,Mg-5Ce-15Zn,Mg-5Ce-25Zn,Mg-5Ce-40Zn,Mg-2Ce-17Zn(原子分数).熔炼前将原料切成颗粒状,混和后装入石墨坩埚中.将坩埚放入真空度为5×10-3Pa并通入高纯氩气的中频感应炉中进行熔炼.从每个铸锭上截取尺寸为5 mm×5 mm的合金试样进行平衡处理,即在300 ℃保温720 h后进行水冷.
经机械研磨与抛光后,合金的微观组织采用扫描电镜(SEM)的背散射电子像(BSE)进行观察.利用电子探(EPMA)微区成分分析(EDS)确定相成分.利用X射线衍射仪(XRD)确定合金的物相组成.利用透射电镜(TEM)的选区电子衍射(SAED)与XRD衍射分析确定各相的晶体结构.
2 实验结果与讨论经SEM组织分析、EPMA微区成分分析、XRD物相分析及SAED结构分析,所有300 ℃平衡处理后的合金按相组成可分为两类:两相平衡合金与三相平衡合金.
2.1 α(Mg)+Mg12Ce两相平衡合金分析图 1为Mg-5Ce-2Zn合金在300 ℃的BSE组织形貌及XRD图谱.图 1a说明该合金由黑、白两种组织组成.对这两种组织各取5个以上位置进行EPMA微区成分测试.结果表明,图 1a中黑色组织为含0.2% Zn (原子分数,以下同)和少量的Ce的Mg基固溶体(α(Mg));白色组织含3.5% Zn,7.9% Ce及Mg.XRD分析结果(图 1b)说明Mg-5Ce-2Zn合金中存在α(Mg)与Mg12Ce (体心四方晶格,a=b≈0.596 nm,c≈1.033 nm).EPMA的成分分析结果与XRD分析结果(图 1b)表明,图 1a中黑色组织为α(Mg),白色组织为固溶了3.5% Zn元素的二元化合物Mg12Ce.故合金Mg-5Ce-2Zn在300 ℃的平衡相是α(Mg)与Mg12Ce.
经分析,合金Mg-7Ce-1Zn在300 ℃时的相组成也为α(Mg)+Mg12Ce.EPMA微区成分分析表明,该合金中Mg12Ce的成分为1.6%Zn和8%Ce,余量Mg.对比合金Mg-7Ce-1Zn和Mg-5Ce-2Zn组织中Mg12Ce的成分可知,Mg12Ce中的Ce基本保持不变,而Mg元素随着Zn元素的增加而减少.这说明Zn原子能够取代Mg12Ce晶格中某些位置上的Mg原子而形成Mg12Ce的二元置换固溶体,这里将其化学式确定为(Mg,Zn)12Ce.
2.2 α(Mg)+τ两相平衡合金分析图 2a说明Mg-5Ce-15Zn合金也是由黑、白两种组织组成.EPMA微区成分分析表明,黑色组织含0.5% Zn及少量Ce的α(Mg),白色组织含21.8% Zn,8.1% Ce和余量Mg.从成分上看,图 2a中的白色组织与二元置换固溶体(Mg,Zn)12Ce (图 1a)的成分相近.但图 2b中XRD分析结果表明,除去α(Mg)的衍射峰,其余衍射峰与图 1b中(Mg,Zn)12Ce (体心四方晶格)衍射峰出现的规律完全不同.通过对XRD图谱中α(Mg)以外的衍射峰进行指标化(图 2b)得出,这些衍射峰符合晶格参数为a≈1.147 nm,b≈0.999 nm和c≈0.981 nm的C底心正交晶格衍射峰的结构特征.这说明图 2a中的白色组织为不同于(Mg,Zn)12Ce的三元化合物相,这里称其为τ相.
Mg12Ce的晶格类型为体心四方晶格结构,无论其晶格如何取向,都不会出现τ相的C底心正交晶格结构特征.因此τ相晶格类型不可能是随着Zn元素在Mg12Ce晶格中增加而出现的C底心正交晶格的取向特征.这就是说,尽管τ相与(Mg,Zn)12Ce的成分特征相似,但二者为完全不同类型的化合物.
2.3 α(Mg)+(Mg,Zn)12Ce+τ三相平衡合金分析图 3为Mg-5Ce-5Zn合金的BSE组织形貌、XRD图谱及SAED图谱.从图 3a可以看出,该合金的组织也是由黑色与白色两种组织组成.EPMA微区成分分析及XRD物相分析表明,黑色组织α(Mg),白色组织的成分特征与(Mg,Zn)12Ce和τ相相近.图 3b中的XRD衍射分析结果表明,Mg-5Ce-5Zn合金中存在Mg12Ce,τ相及α(Mg)的衍射峰.但对比图 1b,图 2b,该合金中(Mg,Zn)12Ce与τ相的衍射峰强度均弱于它们单独与α(Mg)存在两相平衡时的衍射峰强度,甚至有些晶面的衍射峰没有出现.
图 3c为Mg-5Ce-5Zn合金中白色组织(图 3a)的SAED衍射图谱.通过分析,该衍射图谱包含两套衍射花样,一套为(Mg,Zn)12Ce的[012]晶带轴方向的衍射花样,另一套为化合物τ的[011]晶带轴方向的衍射花样.图 3c的分析结果表明,(Mg,Zn)12Ce的(2(-)00)晶面与τ相的(001)晶面共格.由于二者的晶格参数存在差异,所以(Mg,Zn)12Ce与τ相晶粒间必然存在内应力.这使得凝固结晶过程中二者晶粒长大会相互制约,从而影响晶体的结晶度.这就是图 3b中(Mg,Zn)12Ce相与τ相的衍射峰强度变弱低或不出现的原因.
以上结果表明,合金Mg-5Ce-5Zn在300 ℃时是由α(Mg),(Mg,Zn)12Ce与τ三相组成的,其中图 3a中的黑色组织为α(Mg),白色组织是由(Mg,Zn)12Ce与τ相组成.利用透射电镜的SAED分析与微区成分分析,得到(Mg,Zn)12Ce的成分为84.8%Mg,7.9%Ce,7.3%Zn,τ相的成分约为83.4%Mg,8.5%Zn和8.1%Ce.由于该合金中的Mg,Zn)12Ce与τ相成分差异不大,因此这两种化合物的衬度即使是在背散射电子像中也不明显(图 3a).
因此,在Mg-Zn-Ce三元系中,尽管 (Mg,Zn)12Ce与τ相的成分形成特征相近,但二者晶体结构完全不同.另外,α(Mg)与置换型二元固溶体(Mg,Zn)12Ce与τ相均存在两相平衡关系.
对300 ℃平衡处理的所有合金进行相成分、相组成和相结构进行分析,得到所有合金的相组成和各平衡相的成分,如表 1所示.
从表 1可以看出τ相中Zn原子分数范围约为8.5%~43.5%,Ce原子分数范围约为8%~8.4%,略高于Mg12Ce中Ce的原子分数.假设线性化合物τ相是由Mg12Ce形成的二元置换固溶体,图 4为α(Mg)与(Mg,Zn)12Ce的相平衡示意图.根据三元系两相平衡条件,α(Mg)与(Mg,Zn)12Ce自由能曲面的公切面与(Mg,Zn)12Ce的自由能曲面交线处的Ce的原子分数应具有小于Mg12Ce中Ce原子分数的趋势,即Χ(Mg,Zn)12CeCe<ΧMg12CeCe,如图 4所示.但这一推论与表 1中的实验结果相反,故假设不成立.这进一步说明了线性化合物τ相不是由Zn固溶到Mg12Ce中而形成的二元置换固溶体.
从表 1中的结果还可以看出,τ相中Mg元素随着Zn元素的增加而降低.这表明τ相晶格中大部分Mg原子与Zn原子可以相互取代.因此在成分三角形中,τ相成分(原子分数)具有线性化合物的特征,其化学式为(Mg,Zn)11Ce.
3 结论1) 300 ℃时,Mg-Zn-Ce系富镁角存在Mg12Ce的二元置换式固溶体:(Mg,Zn)12Ce.(x(Zn)=0~7.3%).
2) 300 ℃时,Mg-Zn-Ce系富镁角存在一个三元线性化合物相τ相,其化学表达式为(Mg,Zn)11Ce.该相中的Zn元素的成分范围为 8.5%~43.5%(原子分数),其晶体结构为C底心正交晶格.
3)300℃时,(Mg,Zn)12Ce与τ相分别与α(Mg)形成具有一定范围的两相区,并且在此两区之间存在(Mg,Zn)12Ce+τ+α(Mg)的三相区.
[1] | Nayeb-Hashemi A A, Clark J B.The Ce-Mg (cerium-magnesium) system[J].Bulletin of Alloy Phase Diagrams, 1988, 9(2):162-172.(2) |
[2] | Kevorkov D, Pekguleryuz M.Experimental study of the Ce-Mg-Zn phase diagram at 350℃ via diffusion couple techniques[J].Journal of Alloys and Compounds, 2009, 478(1/2):427-436.(2) |
[3] | Luo A A, Mishra R K, Sachdev A K.High-ductility magnesium-zinc-cerium extrusion alloys[J].Scripta Materialia, 2011, 64(5):410-413.(1) |
[4] | Park S H, Yu H, Bae J H, et al.Microstructural evolution of indirect-extruded ZK60 alloy by adding Ce[J].Journal of Alloys and Compounds, 2012, 545:139-143.(1) |
[5] | Chino Y, Huang X S, Suzuki K, et al.Microstructure, texture and mechanical properties of Mg-Zn-Ce alloy extruded at different temperatures[J].Materials Transactions, 2001, 52(6):1104-1107.(1) |
[6] | Melnik E V, Kostina M F, Yarmlyuk Y P, et al.Study of the magnesium-zinc-cerium and magnesium-zinc-calcium ternary systems (in Russian)[M].Razrab:Magnievyhk Splavov, 1978.(1) |
[7] | Drits M E, Drozdova E I, Korolkova I G, et al.Investigation of polythermal sections of the Mg-Zn-Ce system in the magnesium-rich region[J].Russian Metallurgy, 1989, 2:195-197.(1) |
[8] | Pavlyuk V, Marciniak B, Róycka-Sokołowska E.The isothermal section of the phase diagramof Ce-Mg-Zn ternary system at 470 K[J].Intermetallics, 2012, 20:8-15.(1) |
[9] | Chiu C N, Grobne J, Kozlov A, et al.Experimental study and thermodynamic assessment of ternary Mg-Zn-Ce phase relations focused on Mg-rich alloys[J].Intermetallics, 2010, 18(4):399-405.(1) |
[10] | Zhou T, Xia H, Chen Z H.Effect of Ce on microstructures and mechanical properties of rapidly solidified Mg-Zn alloy[J].Materials Science and Technology, 2011, 27(7):1198-1205.(1) |
[11] | Huang M L, Li H X, Ding H, et al.Intermetallics and phase relations of Mg-Zn-Ce alloys at 400℃[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2012, 22(3):539-545.(1) |