随着工业的迅速发展, 环境污染日益严重.袋式除尘器是最有效的控制工业烟尘、抑制雾霾的有效方法[1].理论证明, 纤维越细, 其过滤效率和精度越高, 因此研发基于超细纤维的滤料是控制PM2.5的主要技术方向之一.覆膜滤料捕集细颗粒存在一定优势, 但在实际应用中薄膜容易过早破损.基于超细海岛纤维的滤料, 其纤维细度小, 对微细颗粒的捕集效率高, 是新一代过滤材料.
本文通过对比新型海岛纤维滤料、覆膜滤料和针刺毡滤料, 研究海岛纤维滤料对微细颗粒物的捕集效率和动态过滤性能, 为新滤料的研发提供参考[2-3].
1 海岛纤维滤料海岛纤维是一种超细纤维的制造方法.它是将一种聚合物以极细的形式分散于另一种混合物中, 在纤维截面中分散相呈“岛”状态, 而母体则相当于“海”状态, 一般海岛复合纤维具有常规纤维的纤度, 用溶剂把“海”的成分溶掉后, 就能得到超细海岛纤维束[4-5].
海岛纤维滤料的纤维直径在1 μm左右, 常规滤料的纤维直径在5~20 μm, 海岛纤维的纤维比表面积大, 织物孔隙率高且孔径大小及排列均匀, 使得海岛纤维滤料在捕集细颗粒的精度和效率上显著提高, 密实的海岛纤维迎尘表层还阻止粉尘进入滤料内部, 减少了粉尘在滤料内部的聚集[6-9].
2 实验过程和样品本文以新研发的海岛纤维滤料为对象, 对比常规针刺毡和覆膜滤料, 通过实验研究其性能:
1) 通过静态过滤实验, 研究各滤料样品对0.3, 0.5, 1.0, 3.0, 5.0 μm细颗粒物的计数效率;
2) 通过动态过滤实验, 研究各滤料样品在清洁和老化阶段的清灰周期和压力损失.
2.1 静态过滤过程采用图 1所示实验装置研究各滤料对不同粒径微细粒子的过滤效率.
实验采用中位径为6.2 μm的Al2O3粉尘.全尘滤料实验按照GB6719—2009进行, 该标准与德国VDI3926和国际标准相兼容, 实验装置如图 2所示.
由表 1和图 3可知, 本实验所用的海岛纤维滤料单根纤维的平均直径是针刺毡纤维直径的1/23, 海岛纤维滤料纤维直径最小且纤维的直径尺寸非常稳定.覆膜滤料表面附着一层薄薄的薄膜;针刺毡滤料纤维左右聚集, 相互缠结呈一定厚度和显著的三维形态, 纤维直径大小不均匀.
3 实验结果及分析 3.1 分粒径计数效率覆膜滤料、针刺毡滤料和海岛纤维滤料的计数效率见图 4.由图 4可知, 各滤料对特定粒径粒子的过滤效率受风速影响不大; 随着粒径从0.3 μm增大到5 μm, 同种滤料的计数效率增大; 对2.5 μm细粒子的计数效率,覆膜滤料为99.1%, 海岛纤维滤料为94.9%, 针刺毡滤料为65.6%;对3~5 μm的粒子, 覆膜滤料为99.38%, 海岛纤维滤料为99.37%, 针刺毡滤料为72.45%.可以看出海岛纤维滤料的过滤性能接近覆膜滤料.
图 5为滤料在洁净状态和经过老化后的稳定状态时, 每个清灰周期所用时间与周期序号之间的关系.由图 5可知, 清洁阶段的平均清灰周期:覆膜滤料 > 海岛纤维滤料 > 针刺毡滤料.稳定阶段的平均清灰周期:海岛纤维滤料 > 覆膜滤料 > 针刺毡滤料.海岛纤维滤料在清洁和稳定阶段的清灰周期变化不大, 且在稳定阶段的清灰周期最长, 有利于延长滤料的寿命, 降低能耗和成本.
图 6为滤料在洁净状态和经过老化后的稳定状态时, 其每次喷吹清灰后残余阻力与周期序号之间的关系.
从图 6可看出,稳定阶段各滤料的平均残余阻力比清洁阶段的平均残余阻力均有一定幅度的上升.清洁状态和老化后稳定阶段各滤料的平均残余阻力的大小:覆膜滤料 > 海岛纤维滤料 > 针刺毡滤料;残余阻力小, 有利于延长滤料寿命、降低能耗和成本.
3.2.3 全尘效率通过动态过滤实验对洁净状态和老化后稳定阶段的滤料的全尘除尘效率进行计算, 结果见表 2.
由表 2可知, 海岛纤维滤料、覆膜滤料和针刺毡滤料的全尘效率都在99.9%以上, 海岛纤维滤料清洁阶段和稳定阶段的全尘效率高于针刺毡滤料, 老化之后的全尘效率, 海岛纤维滤料与覆膜滤料相同, 为99.999 8%.
4 结论1) 海岛纤维滤料单根纤维的平均直径为1.5 μm, 是针刺毡纤维直径的1/23, 且单根纤维直径尺寸非常稳定.
2) 海岛纤维滤料对微细颗粒有较好的捕集效果, 对2.5 μm颗粒的计数效率在94.9%左右, 接近覆膜滤料的98.9%, 大大高于针刺毡的61.3%, 是控制细颗粒尤其PM2.5的新型滤料.
3) 海岛纤维滤料的全尘效率略低于覆膜滤料, 但高于针刺毡滤料; 经过老化后进入稳定阶段, 海岛纤维滤料的全尘效率与覆膜滤料相当.
4) 海岛纤维滤料属于近表层过滤方式, 残余阻力比覆膜滤料小, 稳定阶段的清灰周期比覆膜滤料长, 有利于延长滤料寿命、降低能耗和成本.
5) 海岛纤维滤料的性能优于针刺毡, 与覆膜滤料接近,且更加牢固,其应用会越来越广.
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