东北大学学报:自然科学版 ›› 2015, Vol. 36 ›› Issue (1): 77-81.DOI: 10.12068/j.issn.1005-3026.2015.01.017
姜涛, 徐静, 关山飞, 薛向欣
JIANG Tao, XU Jing, GUAN Shan-fei, XUE Xiang-xin
摘要: 将高铬型钒钛磁铁精矿、还原剂煤粉和黏结剂按一定比例配料、混匀、模压成型后进行直接还原,研究了煤种、碳氧摩尔比(COR)、还原温度、还原时间和添加剂等因素对高铬型钒钛磁铁精矿还原产物金属化率的影响,采用X射线衍射对还原产物进行物相分析.结果表明:以无烟煤为还原剂,碳氧摩尔比1.2、还原温度1350℃、还原时间60min的条件下,未采用添加剂时产物金属化率最高可达89.80%;在碳氧摩尔比1.2、还原温度1250℃、保温时间30min、添加质量分数为3%CaF2条件下,还原产物金属化率达85.27%,有效降低了还原过程的能耗.还原温度低于1250℃时,产物主要物相为金属铁,同时还有少量的Fe2O3,Fe3O4,Fe3C,Fe0.5Mg0.5Ti2O5和TiO2;1300℃时,还原产物中出现Fe2VO4;高于1350℃时,还原产物中出现了(Fe,Cr)和Ti3O5.
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