东北大学学报:自然科学版 ›› 2020, Vol. 41 ›› Issue (6): 846-851.DOI: 10.12068/j.issn.1005-3026.2020.06.015
巩亚东, 张伟健, 蔡明, 周显新
GONG Ya-dong, ZHANG Wei-jian, CAI Ming, ZHOU Xian-xin
摘要:
为探究镍基单晶高温合金的磨削变质层工艺特性,采用单因素试验的方法,研究不同磨削参数及冷却条件对磨削变质层厚度的影响规律.结果表明,在镍基单晶高温合金DD5的磨削表面及亚表面存在一定厚度的磨削变质层.磨削变质层中的塑性变形层内γ相和γ′相发生剧烈扭曲变形且磨削变质层的硬度大于基体.不同磨削参数及冷却条件对磨削变质层厚度产生不同影响,随着砂轮线速度、磨削深度、工件进给速度的增加,磨削变质层厚度的变化分别表现为先减小后增大、不断增大、先增大后减小;在试验参数范围内,微量润滑(MQL)作为冷却条件可以降低相应的磨削变质层厚度,最多达到3.5μm.
中图分类号: