东北大学学报:自然科学版 ›› 2020, Vol. 41 ›› Issue (1): 84-89.DOI: 10.12068/j.issn.1005-3026.2020.01.015
巩亚东, 孟凡涛, 孙瑶, 于兴晨
GONG Ya-dong, MENG Fan-tao, SUN Yao, YU Xing-chen
摘要: 开展镍基单晶高温合金微孔加工实验研究,探讨不同直径、不同截面形状的电极对微孔的尺寸精度、表面质量、加工效率和亚表面损伤等方面的影响.研究结果表明,微细螺旋电极的加工效率远大于圆柱电极,其中直径200μm的微细螺旋电极的微孔加工效率比相同直径下的圆柱电极提高17%,而直径300μm的微细螺旋电极的加工效率可提高30.56%;微细螺旋电极加工的微孔扩孔量小于圆柱电极的扩孔量,且微细螺旋电极加工得到的孔壁质量优于圆柱电极的;微细螺旋电极所加工的微孔的亚表面损伤层连续且厚度小于圆柱电极所加工的微孔.
中图分类号: