东北大学学报(自然科学版) ›› 2010, Vol. 31 ›› Issue (9): 1266-1269.DOI: -
刘海涛;马东旭;高飞;王国栋;
Liu, Hai-Tao (1); Ma, Dong-Xu (1); Gao, Fei (1); Wang, Guo-Dong (1)
摘要: 对一种铌、钛双稳定化的超纯Cr17铁素体不锈钢的冷轧板进行不同温度的退火实验,探讨了对组织、织构及成形性能的影响.研究结果表明,退火温度是影响成形性能的关键因素.随着退火温度的升高,晶粒的平均尺寸逐渐增大,不均匀化程度逐渐加重.并且,γ纤维织构逐渐增强,α纤维织构逐渐减弱,使-r值逐渐增大,而Δr值变化不大.为了防止"橘皮"缺陷的产生,退火温度应低于1 000℃,平均晶粒尺寸应控制在40μm以下.在保证不产生"橘皮"缺陷的前提下,试验钢的冷轧板经975℃退火后具有最佳的成形性能:-r值高达1.92,Δr值仅为0.12.
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